Kako bi se pojednostavila i ubrzala konstrukcija peći i poboljšao integritet obloge, predstavljena je nova vrsta vatrostalnih obloga. Proizvod je bijele boje i pravilnih dimenzija, a može se izravno pričvrstiti na sidreni čelik ploče industrijske peći, koji ima dobar vatrootporni i toplotni izolacijski učinak, poboljšava integritet vatrootpornosti peći i pospješuje napredak peći temperatura klasifikacije zidarske tehnologije temperatura 1050-1400 ℃
Karakteristike proizvoda:
Izvrsna hemijska stabilnost; Izvrsna termička stabilnost; Modul je u stanju pre prešanja sa izvrsnom elastičnošću. Nakon što je obloga izgrađena, proširenje modula čini oblogu bez ikakvog razmaka i može nadoknaditi skupljanje vlaknaste obloge kako bi se poboljšale izolacijske performanse obloge od vlakana, a ukupne performanse su dobre; Izvrsna toplotna stabilnost i otpornost na toplotni udar; Modul od keramičkih vlakana instalira se brzo, a sidro se postavlja na hladnu površinu zidne obloge, što može smanjiti potrebe za sidrenim materijalom.
Tipične primjene:
Izolacija obloga peći u petrokemijskoj industriji; Izolacija obloga peći u metalurškoj industriji; Izolacija obloga peći od keramike, stakla i ostalih građevinskih materijala; Industrija toplinske obrade izolacije obloga peći za toplinsku obradu; Ostale industrijske peći.
Usluge:
Možemo izvesti obuku za projektovanje i izgradnju toplotne izolacije prema različitim tipovima kupaca.
2. Prednosti modula primijenjenog na industrijske peći
Trenutno cijeli modul izrađen od pokrivača od keramičkih vlakana od aluminijumskog silikata postaje prvi izbor toplotnoizolacionog materijala za moderne industrijske obloge peći zbog svojih prednosti otpornosti na visoke temperature i jednostavne konstrukcije.
Posljednjih godina široka primjena ovog proizvoda u petrokemiji, čeliku, elektroenergetici, cementu i drugim poljima akumulirala je dragocjena građevinska iskustva; Usluga tehničke podrške, preporuke materijala i praćenja kvaliteta na jednom mjestu osvojila je puno priznanje vlasti i širok spektar reputacije u industriji.
Karakteristike proizvoda:
1. Tijekom instalacije, preklopni pokrivač nakon povezivanja stvorit će ogroman stres i između njih neće biti praznine;
2. Visoka elastičnost pokrivača od vlakana može nadoknaditi deformaciju ljuske peći i smanjiti troškove izgradnje. Istodobno, može nadoknaditi prazninu različitih komponenata u tijelu peći zbog različitih promjena topline;
3. Zbog male težine i malog toplotnog kapaciteta (samo 1/10 lagane obloge otporne na toplotu i lagane vatrostalne opeke), potrošnja energije u regulaciji temperature peći može se značajno smanjiti;
4. Prekrivač od elastičnih vlakana može se oduprijeti mehaničkoj vanjskoj sili;
5. Sposobnost da se odupru bilo kakvom toplotnom šoku;
6. Telo obloge ne treba sušenje i održavanje, a obloga se može staviti u upotrebu nakon izrade;
7. Hemijska svojstva su stabilna. Osim fosforne kiseline, fluorovodonične kiseline i jakih alkalija, ostale kiseline, baze, voda, ulje i para ne erodiraju.
3, Karakteristike performansi proizvoda od vatrostalnih vlakana
Vatrostalna vlakna, poznata i kao keramička vlakna, najbolja su vatrostalna sredstva s najmanjom toplotnom provodljivošću i najboljom toplotnom izolacijom i efektom uštede energije, osim nano materijala. Ima brojne prednosti, poput male težine, otpornosti na visoke temperature, dobrog izolacijskog učinka i prikladne konstrukcije, te je visokokvalitetni materijal za oblaganje industrijske peći. U usporedbi s tradicionalnom vatrostalnom opekom, vatrostalna livena, vatrostalna vlakna imaju sljedeće prednosti u izvedbi:
a. Mala težina (smanjuje opterećenje peći i produžava životni vijek peći): vatrostalno vlakno je vrsta vatrostalnih materijala nalik vlaknima, najčešće korištena pokrivač otporna na vatru, zapreminske gustine od 96-128kg / m3, dok zapreminska gustina Vatrostalni modul preklopljen vlaknastim pokrivačem je između 200-240 kg / m3, a težina je 1 / 5-1 / 10 lagane vatrostalne opeke ili amorfnog materijala. To je 1 / 15-1 / 20 teških vatrostalnih materijala. Vidljivo je da vatrostalna obloga od vlakana može ostvariti svjetlost i visoku efikasnost peći, smanjiti opterećenje peći i produžiti životni vijek peći.
b. Mali toplotni kapacitet (manje upijanja toplote i brzo zagrevanje): toplotni kapacitet obložnog materijala je generalno proporcionalan težini obloge. Mali toplotni kapacitet znači da peć upija manje toplote u klipnom radu i da se brzina grejanja ubrzava. Toplinski kapacitet keramičkih vlakana je samo 1/10 lagane obloge otporne na toplotu i lagane vatrostalne opeke, što u velikoj mjeri smanjuje potrošnju energije u regulaciji temperature, posebno za peć s prekidima, koja ima vrlo značajan učinak uštede energije.
c. Niska toplotna provodljivost (manji gubitak toplote): kada je prosečna temperatura 200 ℃, toplotna provodljivost je manja od 0,06 w / mk, a prosečna temperatura od 400 ℃ manja od 0,10 w / mk, oko 1/8 svetlosti amorfni materijal otporan na toplinu, što je oko 1/10 svijetle opeke. U usporedbi s teškim vatrostalnim materijalom, toplinska vodljivost materijala od keramičkih vlakana može se zanemariti. Tako je izolacijski učinak vatrostalnih vlakana vrlo izvanredan.
d.Jednostavna konstrukcija (nije potreban dilatacioni spoj): građevinsko osoblje može zauzeti svoja radna mjesta nakon osnovne obuke, a utjecaj faktora građevinske tehnologije na učinak izolacije obloge peći je mali.
e. Širok spektar upotrebe: razvojem tehnologije proizvodnje i primjene vatrostalnih vlakana proizvodi od vatrostalnih keramičkih vlakana su serijski i funkcionalni. Proizvodi mogu zadovoljiti zahtjeve različitih temperaturnih razreda od 600 14 do 1400 ℃ od radne temperature. S aspekta morfologije, postupno je formirao proizvode sekundarne prerade ili duboke obrade od tradicionalnog pamuka, pokrivača, proizvoda od filca do modula vlakana, ploča, dijelova posebnog oblika, papira, tekstila od vlakana i drugih oblika. Može zadovoljiti potrebe različitih industrijskih peći u raznim industrijama za upotrebu vatrostalnih proizvoda od keramičkih vlakana.
f. Otpornost na toplotni udar: modul za preklapanje vlakana ima izvrsnu otpornost na nasilna kolebanja temperature. Pod pretpostavkom da zagrijani materijal može podnijeti, obloga modula za preklapanje vlakana može se zagrijavati ili hladiti bilo kojom brzinom.
g. Mehanička otpornost na vibracije (fleksibilna i elastična): pokrivač od vlakana ili filc je fleksibilan i elastičan i nije ga lako oštetiti. Instaliranu cijelu peć nije lako oštetiti prilikom udara ili transporta cestom.
h. Nema potrebe za sušenjem u pećnici: nije potreban postupak sušenja (kao što su održavanje, sušenje, pečenje, složeni postupak pečenja i mjere zaštite u hladnom vremenu). Podstava se može koristiti nakon izgradnje.
1. Dobre performanse zvučne izolacije (smanjenje onečišćenja bukom): keramička vlakna mogu smanjiti visokofrekventni šum frekvencijom manjom od 1000 Hz, a za zvučni talas manji od 300Hz kapacitet zvučne izolacije je bolji od uobičajenih materijala za zvučnu izolaciju, i može značajno smanjiti zagađenje bukom.
j. Snažna mogućnost automatskog upravljanja: obloga od keramičkih vlakana ima visoku osjetljivost na toplinu i može biti prikladnija za automatsko upravljanje peći za grijanje.
k. Hemijska stabilnost: hemijska svojstva obloga od keramičkih vlakana su stabilna, osim fosforne kiseline, fluorovodonične kiseline i jakih alkalija, ostale kiseline, baze, voda, ulje i para ne erodiraju
Vrijeme objavljivanja: Jun-24-2021